使用方法：1.将工件摆放到吸盘工作台面上，然后将扳手插入轴孔内沿顺时针方向转动 180度 到，即可吸 住工件进行加工。2.工件加工完毕，再将扳手插入轴孔内沿逆时针转动 180度，即可取下工件。两侧有吊装螺孔，在安装时拧入T形螺钉即可吊装，用T形块和螺钉固定在工作台上，接通机床上的直流电源和地线，然后将吸盘上平面精磨一次，以保证上平面对底面的平行度。在吸附工件时，只要搭接相邻的两个磁极，即可获得足够的定位吸力，即可进行磨削加工。通过机床按钮，可实现工件的通磁和退磁。

在工作过程中都有发热的现象，通电率100％的电磁铁，在通电过程中，温度会随着时间的增长而上升，当持续工作两个小时以后，温度就会趋于稳定。而对于瞬间通电的款式，则会维持在一定的通电断电频率两个小时后，温度才会出于稳定的阶段。在温度上升的过程中，电磁铁本身的力度也会受到影响，温度升高，则力度也会降低。电流越小，电器功率就越小，发热量会降低，而关于线圈的电阻来讲，自制的线圈是很小的，能够忽略不计，发热的原因是因为铁芯内的涡流，比方电磁炉，便是极限地使铁芯（锅具）发热。

使用过程中的注意事项：1、吸运物品温度低于100℃时，请选用常温型，超过100℃时，请选用高温型。超过600℃时请特别注明。2、通电持续率超过60%时，请选用高频性。3、水中吸吊物料时，请选用潜水型（潜水深度≤100米），潜水型电磁吸盘参数与常温型相同。如用户需潜水型，请在联系时说明。4、配套设备，单台使用时，按消耗功率(电流)选择整流控制设备及辅助设备，多台联合使用时，按联用台数的消耗功率（电流）之和选择。

工作原理可分为电磁式和永磁式。其中电磁式使用范围更广一些。它靠线圈通直流电激磁吸料，断电去磁卸料。为防止断电时物料坠落，带这种吸盘的起重机一般需要有备用电源。圆形电磁吸盘用得最多。起重电磁吸盘的操作方式多种多样。可以通过控制电流大小来控制磁性大小，它的磁极也可以由改变电流的方向来控制等等。即磁性的强弱可以改变、磁极的方向也可以随意控制。内部带有铁芯、利用通有电流的线圈使其像磁铁一样具有磁性的装置叫做电磁铁。铁芯要用容易磁化。这样的电磁铁在通电时有磁性，断电后就随之消失。

起重电磁铁采用封闭钢板焊接结构，防潮性能好，寿命长。线圈采用耐热性能好，导热快的氧化膜铝线绕制，重量轻，吸力强，其内腔采用了高性能的绝缘材料，提高了性能和耐热等级。由于整个结构采用先进焊接工艺，消除了螺栓连接造成的一切事故隐患。影响起重电磁铁使用寿命的原因一般有：1.线圈的质量、温升设计功率的大小及使用时间的频率。2.电磁铁可动杆的间隙配合3.电磁铁的可动杆和固定芯配合设计4.电磁铁的材质处理和表面处理的方式。

定制废钢电磁铁电磁吸盘用来起吊钢锭、钢铁铸件及废钢屑等。废钢电磁铁厂商对起重电磁铁操作安全要求：1.注意平衡，电磁吸盘应置于制品重心上方，然后通电，防止轻的铁屑飞溅；2.起吊时，工作电流应达到额定值才能起吊；3.在起吊时，要注意金属制品与电磁吸盘之间不应有非导磁性物品，如木片、沙石等，否则会影响起吊能力；4.吊运过程中，要特别注意安全，不准在设备或人员头上通过；5.降落电磁吸盘，要注意周围情况，防止伤人；6.要认真检查各部分的零部件，发现损坏应及时更换。